在生產(chǎn)制造TPE制品的過(guò)程中，因種種原因，有時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)一些情況，比如TPE制品表面出現(xiàn)波浪紋。這主要是因?yàn)樵谌垠w充模過(guò)程中，新熔體流不斷從內(nèi)層壓出，推動(dòng)前鋒波滯流移動(dòng)，同時(shí)前鋒波緣不斷地受到拉伸，由于流動(dòng)阻力使稍后的熔體壓力上升又把前面剛形成的波紋壓平前進(jìn)，造成滯流堆積、從而形成TPE制品表面波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結(jié)構(gòu)不合理的情況下，熔體流動(dòng)時(shí)進(jìn)時(shí)停，PP結(jié)晶時(shí)快時(shí)慢，更易造成TPE制品表面結(jié)晶度不一致，形成TPE制品表面波浪紋。那么您知道TPE表面出現(xiàn)波浪紋，該如何解決嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPE制品表面出現(xiàn)波浪紋的解決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模溫提高，熔體流動(dòng)性增加，對(duì)結(jié)晶聚合物來(lái)說(shuō)，較高的溫度有利于結(jié)晶的均勻性，從而減少TPE制品波浪紋的出現(xiàn)。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE制品在加工過(guò)程，采用高壓低速注射，可保持熔體質(zhì)熔體流動(dòng)的穩(wěn)定性，從而防止波浪紋的出現(xiàn)。

　　3、改變模腔結(jié)構(gòu)。

　　模具的結(jié)構(gòu)也可以造成TPE制品表面出現(xiàn)波浪紋。如模具型芯的棱角較突出，熔體流動(dòng)阻力較大，會(huì)造成熔體流動(dòng)不穩(wěn)定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的棱角，使其緩沖過(guò)渡，保持熔體流動(dòng)穩(wěn)定，可防止波浪紋的出現(xiàn)。

　　4、改變TPE制品的厚度。

　　TPE制品厚度不均勻會(huì)使熔體流動(dòng)阻力時(shí)大時(shí)小，造成熔體流動(dòng)不穩(wěn)定，因此盡量將TPE制品厚度設(shè)計(jì)為均勻厚度，也可防止波浪紋的出現(xiàn)。

　　綜上所述，就是TPE制品表面出現(xiàn)波浪紋的解決措施。我們通過(guò)采取這些解決措施，往往就可以有效地減少或消除制品表面的波浪紋的出現(xiàn)。如果實(shí)在是解決不了，大家可以來(lái)電咨詢(xún)力塑，我們將安排專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為您解答疑惑。